Il ruolo dei cuscinetti a sfere a bassa rumorosità

Un cuscinetto a sfera a bassa rumorosità può aiutarti a ridurre la quantità di rumore creato dai macchinari rotanti. Le sue prestazioni silenziose sono essenziali per le applicazioni in cui il rumore è un problema. Gli ingegneri di Timken hanno sviluppato diversi metodi per ridurre al minimo il rumore dei macchinari rotanti. Usano simulazioni per valutare le prestazioni e quindi presentarle ai clienti. Il risultato è un cuscinetto a bassa rumorosità che si comporta come un marchio premium. Tuttavia, i metodi di riduzione del rumore non possono garantire zero rumore. Per essere sicuri, è necessario testare un nuovo cuscinetto prima di acquistarlo.

Un altro fattore che può migliorare le prestazioni di a cuscinetto a sfera a basso rumore è la sua rigidità. La sua rigidità è definita in termini di rigidità della molla, che è la quantità di flessione subita dal cuscinetto sotto carico. La sua rigidità è influenzata da una varietà di fattori, tra cui la configurazione del cuscinetto, il suo diametro e il precarico ad esso applicato. Un cuscinetto a sfere a bassa rumorosità deve soddisfare i limiti di rigidità specificati nelle modalità radiale, assiale o angolare.

Il rumore di un cuscinetto a sfere a bassa rumorosità è causato dal contatto tra la sfera e il supporto. In un cuscinetto lineare, l'utilizzo di sfere in acciaio può ridurre il rumore di circa 4,5 dB. Ma quando il diametro della sfera viene aumentato, il livello di rumore si riduce di quasi nove decibel. Se hai bisogno di un cuscinetto a sfere a bassa rumorosità per la tua macchina orlatrice, dovresti scegliere un cuscinetto a bassa rumorosità che abbia una bassa rumorosità.

Altri fattori che contribuiscono al rumore possono essere le imperfezioni di lavorazione e la qualità del cuscinetto stesso. Alcune di queste imperfezioni possono portare a movimenti radiali, che contribuiscono al rumore generato dal cuscinetto. Questo movimento, unito al movimento radiale della palla, provoca le vibrazioni che senti. Un cuscinetto a sfere a bassa rumorosità può aiutare a ridurre il rumore generato dai macchinari rotanti e aumentarne la durata. Tuttavia, è importante scegliere il telaio e le procedure di installazione corretti quando si installa un cuscinetto a bassa rumorosità.

Esistono vari tipi di cuscinetti a sfere a bassa rumorosità e la scelta del tipo giusto dipende dall'applicazione. Alcuni dei più comuni sono i cuscinetti di schermatura, i cuscinetti di tenuta e i cuscinetti di compensazione dell'espansione. La superficie sferica dell'anello esterno corrisponde al centro del cuscinetto e l'anello interno ha una scanalatura a due file che consente alle sfere di inclinarsi liberamente. Questi cuscinetti a sfere a bassa rumorosità sono anche altamente resistenti alla contaminazione dell'olio lubrificante.

Nella progettazione di un cuscinetto a sfere a bassa rumorosità, il progettista deve bilanciare una serie di criteri prestazionali. Alcuni di questi criteri non sono familiari ai progettisti di applicazioni ad alta velocità, quindi un buon fornitore di cuscinetti può consigliare modifiche all'apparecchiatura per ottenere le prestazioni di bassa rumorosità desiderate. Se l'applicazione è unica e complessa, il produttore potrebbe suggerire di modificare un cuscinetto standard per soddisfare i requisiti. In definitiva, il progettista deve bilanciare le prestazioni con i costi.


Quando si sceglie un cuscinetto a bassa velocità, verificarne la durata. La vita utile è generalmente specificata in giri o tempo. Assicurarsi di considerare le condizioni di spedizione e stoccaggio, poiché i danni al cuscinetto possono ridurne notevolmente la durata. L'alta affidabilità è quasi sempre un requisito. Ad esempio, in alcune applicazioni aerospaziali è richiesta un'elevata affidabilità. Inoltre, l'elevata affidabilità è fondamentale per le macchine movimento terra. Ci sono anche considerazioni speciali quando si seleziona un cuscinetto a bassa velocità.